河南上若電氣有限公司
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益電通變頻器維修常見故障現(xiàn)象與簡單的處理方法,益電通變頻器維修 電話15538152066
深圳市益電通技術(shù)有限公司是一家專注于電機(jī)驅(qū)動的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè),主要生產(chǎn)中、低壓變頻器、伺服驅(qū)動、光伏逆變器等新能源設(shè)備。服務(wù)于工業(yè)領(lǐng)域的科技驅(qū)動、設(shè)備制造以及升級改造,致力于為客戶提供個性化解決方案的科技創(chuàng)新以及行業(yè)進(jìn)步;本著品質(zhì)、創(chuàng)新、超越的理念,努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)價值與用戶價值的共同增長,目前產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于風(fēng)機(jī)水泵、塑膠、建材、鋼材、煤礦、機(jī)床、市政工程、化工、造紙等各行業(yè)。
益電通變頻器恒壓供水
F0.01-1
F0.06-8
F0.12-F0.13加減速時間自己定
F8.03-030D
F8.05-0013
F10.01-壓力設(shè)定百分比
F10.04-壓力表量程10公斤100,16公斤改成160
壓力表紅線ACM
綠線 10V
黃線AI1
面板顯示 | 故障名稱 | 故障原因排查 | 故障處理對策 |
1、瞬時停電 2、變頻器輸入端電壓不在規(guī) |
1、復(fù)位故障 2、調(diào)整電壓到正常范圍 3、尋求技術(shù)支持 4、尋求技術(shù)支持 5、尋求技術(shù)支持 6、尋求技術(shù)支持 | ||
范要求的范圍 | |||
E001 | 母線欠壓故障 | 3、母線電壓不正常 4、整流橋及緩沖電阻不正常 5、驅(qū)動板異常 6、控制板異常 | |
1、輸入電壓偏高 2、加速過程中存在外力拖動 |
1、將電壓調(diào)至正常范圍 2、取消此外動力或加裝制動電阻 3、增大加速時間 4、加裝制動單元及電阻 | ||
E002 |
加速過電壓 | 電機(jī)運(yùn)行 3、加速時間過短 4、沒有加裝制動單元和制動 | |
電阻 | |||
E003 |
恒速過電壓 | 1、輸入電壓偏高 2、運(yùn)行過程中存在外力拖動電機(jī)運(yùn)行 | 1、將電壓調(diào)至正常范圍 2、取消此外動力或加裝制動電阻 |
面板顯示 | 故障名稱 | 故障原因排查 | 故障處理對策 |
1、變頻器輸出回路存在接地 |
1、排除外圍故障 2、進(jìn)行電機(jī)參數(shù)辨識 3、增大加速時間 4、調(diào)整手動提升轉(zhuǎn)矩或V/ F 曲線 5、將電壓調(diào)至正常范圍 6、選擇轉(zhuǎn)速追蹤啟動或等電機(jī)停止后再啟動 7、取消突加負(fù)載 8、選用功率等級更大的變頻器 | ||
或短路 | |||
2、控制方式為矢量且沒有進(jìn) | |||
行參數(shù)辨識 | |||
3、加速時間太短 4、手動轉(zhuǎn)矩提升或V/ F曲線 | |||
E004 | 加速過電流 | 不合適 | |
5、電壓偏低 6、對正在旋轉(zhuǎn)的電機(jī)進(jìn)行 | |||
啟動 | |||
7、加速過程中突加負(fù)載 8、變頻器選型偏小 | |||
1、變頻器輸出回路存在接 |
1、排除外圍故障 2、進(jìn)行電機(jī)參數(shù)辨識 3、增大減速時間 4、將電壓調(diào)至正常范圍 5、取消突加負(fù)載 6、加裝制動單元及電阻 | ||
地或短路 | |||
2、控制方式為矢量且沒有 | |||
進(jìn)行參數(shù)辨識 | |||
E005 | 減速過電流 | 3、減速時間太短 4、電壓偏低 5、減速過程中突加負(fù)載 6、沒有加裝制動單元和制動 | |
電阻 | |||
1、變頻器輸出回路存在接地 |
1、排除外圍故障 2、進(jìn)行電機(jī)參數(shù)辨識 3、將電壓調(diào)至正常范圍 4、取消突加負(fù)載 5、選用功率等級更大的變頻器 | ||
或短路 | |||
2、控制方式為矢量且沒有進(jìn) | |||
E006 | 恒速過電流 | 行參數(shù)辨識 3、電壓偏低 4、運(yùn)行中是否有突加負(fù)載 5、變頻器選型偏小 | |
1、電機(jī)保護(hù)參數(shù)F05.10設(shè)定是否合適 | 1、正確設(shè)定此參數(shù) 2、減小負(fù)載并檢查電機(jī)及 | ||
E007 | 電機(jī)過載 | 2、負(fù)載是否過大或發(fā)生電機(jī) | 機(jī)械情況 |
堵轉(zhuǎn) | 3、選用功率等級更大的變 | ||
3、變頻器選型偏小 | 頻器 |
面板顯示 | 故障名稱 | 故障原因排查 | 故障處理對策 |
E008 |
變頻器過載 |
1、負(fù)載是否過大或發(fā)生電機(jī)堵轉(zhuǎn) 2、變頻器選型偏小 | 1、減小負(fù)載并檢查電機(jī)及機(jī)械情況 2、選用功率等級更大的變 頻器 |
E00A |
減速過電壓 | 1、輸入電壓偏高 2、減速過程中存在外力拖動電機(jī)運(yùn)行 3、減速時間過短 4、沒有加裝制動單元和制動電阻 |
1、將電壓調(diào)至正常范圍 2、取消此外動力或加裝制動電阻 3、增大減速時間 4、加裝制動單元及電阻 |
E00d |
外部故障 | 通過多功能端子S輸入外部故障的信號 |
復(fù)位運(yùn)行 |
E00E |
逆變模塊過熱故障 | 1、環(huán)境溫度過高 2、風(fēng)道堵塞 3、風(fēng)扇損壞 4、模塊熱敏電阻損壞 5、逆變模塊損壞 | 1、降低環(huán)境溫度 2、清理風(fēng)道 3、更換風(fēng)扇 4、更換熱敏電阻 5、更換逆變模塊 |
E00F | EEPROM故 障 | EEPROM芯片損壞故障處理對策 |
更換主控板 |
E012 |
輸入側(cè)缺相 |
1、三相輸入電源不正常 2、驅(qū)動板異常 3、防雷板異常 4、主控板異常 | 1、檢查并排除外圍線路中存在的問題 2、尋求技術(shù)支持 3、尋求技術(shù)支持 4、尋求技術(shù)支持 |
E013 |
輸出側(cè)缺相 | 1、變頻器到電機(jī)的引線不正常 2、電機(jī)運(yùn)行時變頻器三相輸 出不平衡 3、驅(qū)動板異常 4、模塊異常 |
1、排除外圍故障 2、檢查電機(jī)三相繞組是否正常并排除故障 3、尋求技術(shù)支持 4、尋求技術(shù)支持 |
面板顯示 | 故障名稱 | 故障原因排查 | 故障處理對策 |
E015 | 電流檢測故障 | 1、檢查霍爾器件異常 2、驅(qū)動板異常 | 1、更換霍爾器件 2、更換驅(qū)動板 |
E016 |
電機(jī)自學(xué)習(xí)故障 |
1、電機(jī)參數(shù)未按銘牌設(shè)置 2、參數(shù)辨識過程超時 | 1、根據(jù)銘牌正確設(shè)定電機(jī)參數(shù) 2、檢查變頻器到電機(jī)引線 |
E017 | 接觸器吸合異常 | 1、驅(qū)動板和電源不正常 2、接觸器不正常 | 1、更換驅(qū)動板或電源板 2、更換接觸器 |
E018 |
通訊故障 | 1、上位機(jī)工作不正常 2、通訊線不正常 3、通訊參數(shù)F13組設(shè)置不正確 | 1、檢查上位機(jī)接線 2、檢查通訊連接線 3、正確設(shè)置通訊參數(shù) |
E020 | 累計運(yùn)行時間到達(dá)故障 |
累計運(yùn)行時間達(dá)到設(shè)定值 | 使用參數(shù)初始化功能清除記錄信息 |
E023 | 電機(jī)對地短路故障 |
電機(jī)對地短路 |
更換電纜或電機(jī) |
E026 |
PG卡異常 |
1、編碼器型號不匹配 2、編碼器連線錯誤 3、編碼器損壞 4、PG卡異常 | 1、根據(jù)實(shí)際正確設(shè)定編碼器類型 2、排除線路故障 3、更換編碼器 4、更換PG卡 |
E029 | 累計上電時間到達(dá)故障 |
累計上電時間達(dá)到設(shè)定值 | 使用參數(shù)初始化功能清除記錄信息 |
E02E | 運(yùn)行時PID 反饋丟失故障 |
PID反饋值小于F10.26設(shè)定值 | 檢查PID反饋值信號或設(shè)置 F10.26為一個合適值 |
E030 |
掉載故障 |
變頻器運(yùn)行電流小于F05.13 | 確認(rèn)負(fù)載是否脫離或F05.13、F05.14參數(shù)設(shè)置是否符合實(shí)際運(yùn)行工況 |
面板顯示 | 故障名稱 | 故障原因排查 | 故障處理對策 |
E032 |
快速限流超時故障 |
1、負(fù)載是否過大或發(fā)生電機(jī)堵轉(zhuǎn) 2、變頻器選型偏小 | 1、減小負(fù)載并檢查電機(jī)及機(jī)械情況 2、選用功率等級更大的變 頻器 |
E033 | 變頻器硬件異常 | 1、存在過壓 2、存在過流 | 1、按過壓故障處理 2、按過流故障處理 |
E034 |
速度偏差過大故障 | 1、編碼器參數(shù)設(shè)定不正確 2、沒有進(jìn)行參數(shù)辨識 3、速度偏差過大檢測參數(shù)F05.17、F05.60設(shè)置不合理 | 1、正確設(shè)置編碼器參數(shù) 2、進(jìn)行電機(jī)參數(shù)辨識 3、根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)置檢測參數(shù) |
E035 |
電機(jī)超速故障 | 1、編碼器參數(shù)設(shè)定不正確 2、沒有進(jìn)行參數(shù)辨識 3、電機(jī)過速度檢測參數(shù)F05.17、F05.60設(shè)置不合理 | 1、正確設(shè)置編碼器參數(shù) 2、進(jìn)行電機(jī)參數(shù)辨識 3、根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)置檢測參數(shù) |
E036 |
電機(jī)過溫故障 |
1、溫度傳感器接線松動 2、電機(jī)溫度過高 | 1、檢測溫度傳感器接線并排除故障 2、降低載頻或采取其它散熱 措施對電機(jī)進(jìn)行散熱處理 |
E037 |
初始位置錯誤 |
電機(jī)參數(shù)與實(shí)際偏差太大 | 重新確認(rèn)電機(jī)參數(shù)是否正確重點(diǎn)關(guān)注額定電流是否設(shè)定偏小 |
E038 | 運(yùn)行時切換電機(jī)故障 | 在變頻器運(yùn)行過程中通過端子更改當(dāng)前電機(jī)選擇 | 變頻器停機(jī)后再進(jìn)行電機(jī)切換操作 |
變頻器使用過程中可能會遇到下列故障情況, 請參考下述方法進(jìn)行簡單故障分析
序號 | 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方法 |
電網(wǎng)電壓沒有或者過低; | |||
變頻器驅(qū)動板上的開關(guān)電源 | |||
故障; | 檢查輸入電源; | ||
1 | 上電無顯示 | 整流橋損壞; 變頻器緩沖電阻損壞; | 檢查母線電壓; 重新拔插34芯排線; |
控制板、鍵盤故障; | 尋求廠家服務(wù); | ||
控制板與驅(qū)動板、鍵盤之間連 | |||
線斷; | |||
2 |
上電顯示“XXXX” (系列名稱) | 驅(qū)動板與控制板之間的連線接觸不良; 控制板上相關(guān)器件損壞; 電機(jī)或者電機(jī)線有對地短路; 霍爾故障; 電網(wǎng)電壓過低; |
重新拔插34芯排線; 尋求廠家服務(wù); |
3 |
上電顯示“E023”報警 |
電機(jī)或者輸出線對地短路; 變頻器損壞; | 用搖表測量電機(jī)和輸出線的絕緣; 尋求廠家服務(wù); |
上電變頻器顯示 |
風(fēng)扇損壞或者堵轉(zhuǎn); 外圍控制端子接線有短路; |
更換風(fēng)扇; 排除外部短路故障; | |
正常, 運(yùn)行后顯 | |||
4 | 示“XXXX’’(系 | ||
列名稱)并馬上 | |||
停機(jī) | |||
5 |
頻繁報E00E ( 模塊過熱) 故障 | 載頻設(shè)置太高; 風(fēng)扇損壞或者風(fēng)道堵塞; 變頻器內(nèi)部器件損壞( 熱電偶或其他) |
降低載頻(F00.17); 更換風(fēng)扇、清理風(fēng)道; 尋求廠家服務(wù); |
6 |
變頻器運(yùn)行后電機(jī)不轉(zhuǎn)動 | 電機(jī)及電機(jī)線; 變頻器參數(shù)設(shè)置錯誤( 電機(jī)參數(shù)); 驅(qū)動板與控制板連線接觸不良; 驅(qū)動板故障; |
重新確認(rèn)變頻器與電機(jī)之間連線; 更換電機(jī)或清除機(jī)械故障; 檢查并重新設(shè)置電機(jī)參數(shù); |
序號 | 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方法 |
7 |
S端子失效。 |
參數(shù)設(shè)置錯誤; 外部信號錯誤; DCM與+ 24V跳線松動; 控制板故障; | 檢查并重新設(shè)置F06組相關(guān)參數(shù); 重新接外部信號線; 重新確認(rèn)DCM與+ 24V跳線; 尋求廠家服務(wù); |
8 |
閉環(huán)矢量控制時, 電機(jī)速度無法提升 | 編碼器故障; 編碼器接錯線或者接觸不良; PG卡故障; 驅(qū)動板故障; |
更換碼盤并重新確認(rèn)接線; 更換PG卡; 尋求服務(wù); |
9 |
變頻器頻繁報過流和過壓故障 |
電機(jī)參數(shù)設(shè)置不對; 加減速時間不合適; 負(fù)載波動; | 新設(shè)置電機(jī)參數(shù)或者進(jìn)行電機(jī)自學(xué)習(xí); 設(shè)置合適的加減速時間; 尋求廠家服務(wù); |
10 |
上電( 或運(yùn)行報E017 |
) 軟啟動接觸器未吸合; | 檢查接觸器電纜是否松動; 檢查接觸器是否有故障; 檢查接觸器24V供電電源是否有故障; 尋求廠家服務(wù); |
11 | 上電顯示5個8 | 控制板上相關(guān)器件損壞; | 更換控制板; |