注塑機(jī)是對(duì)各種注塑機(jī)料（例聚乙烯，聚丙烯等）成型加工的主要設(shè)備，注塑機(jī)的工作過程普通分為合模、鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個(gè)階段，各階段所需的工作壓力和流量是不同的，就油泵馬達(dá)而言，整個(gè)注塑過程是處于不時(shí)變化的負(fù)載狀態(tài)，目前注塑機(jī)絕大部分為定量泵，其油泵馬達(dá)以恒定折轉(zhuǎn)速成輸出恒定的流量，而在消費(fèi)過程中有些階段只需極少的流量和壓力，多余的液壓油經(jīng)過溢流閥回流油箱，在注塑機(jī)行業(yè)中該過程為高壓節(jié)流。根據(jù)以往理論閱歷，被加工件不都是在*大壓力，流量下工作的，因此有富余量，過去普通依壓力輸出功率，因此能耗相當(dāng)大。

針對(duì)高壓節(jié)流能耗現(xiàn)象，已有部分注塑機(jī)廠家研制開發(fā)出變量泵注塑機(jī)，假設(shè)將注塑機(jī)定量泵改為變量泵工程*大，投資本錢也很高，所以要將現(xiàn)有注塑機(jī)定量泵改造為變量泵是不理論的。現(xiàn)在越來越多的注塑機(jī)開端運(yùn)用變頻器設(shè)備，不只解決了很多注塑機(jī)上的缺陷，而且還具備其他優(yōu)點(diǎn)。如下：

1、軟啟動(dòng)：工頻狀況下馬達(dá)采用的是星三角形降壓延時(shí)啟動(dòng)，此時(shí)電流是電機(jī)額定電流的4~7倍，若多臺(tái)大功率的電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，將對(duì)電網(wǎng)構(gòu)成很大的沖擊。采用運(yùn)用變頻馬達(dá)只需在額定電流下就可軟啟動(dòng)，電流平滑無沖擊，大大減小啟動(dòng)電流對(duì)馬達(dá)和電網(wǎng)的沖擊，延長了電機(jī)運(yùn)用壽命。

2、避免人身安全事故：注塑機(jī)加裝變頻器后，由于操作人員在模具上取件、清潔和修模時(shí)，塑機(jī)電腦的速度模擬量無輸出，電機(jī)處于中止?fàn)顟B(tài)，液壓系統(tǒng)無壓力，避免了機(jī)械的誤動(dòng)作，完好杜絕了注塑機(jī)的人身安全事故的發(fā)作。

3、減少無功功率：無功功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱，更主要的是由于功率要素的降低招致電網(wǎng)有功功率的降低。而運(yùn)用變頻調(diào)速節(jié)能控制裝置后，由于變頻器內(nèi)濾波電容的作用，使得功率接近為1，增大了電網(wǎng)的有功功率，從而儉省了無功功率消耗的能量。

4、節(jié)能：注塑機(jī)通常運(yùn)用的三組異步交流電機(jī)不能變速，其拖動(dòng)的定量葉片泵，輸出液壓油的流量不能改動(dòng)。注塑機(jī)在中止低速動(dòng)作時(shí)，多余的流量經(jīng)溢流閥流回油箱，構(gòu)成能量的大量損失。變頻器能根據(jù)控制系統(tǒng)的指令，調(diào)理電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使葉片泵輸出液壓油的流量可根據(jù)注塑機(jī)動(dòng)作速度懇求改動(dòng)，減少了液壓油從溢流閥流回油箱的能耗，從而節(jié)省了大量的電能。根據(jù)臺(tái)工愛德利多次改造注塑產(chǎn)品的理論閱歷，電機(jī)耗電量節(jié)電率達(dá)20~70％左右。注塑機(jī)變頻器改造勢(shì)在必行。

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